某氯化橡胶漆树脂材料胶制造企业的每年产出的氯化橡胶漆树脂材料胶5万吨，制造焦化废水包含有高氧化还原电位无机物、氯化橡胶漆氯丙烷及氯化钠等酸碱，COD万代高达10000-15000mg/L，且盐浓度少于20000mg/L，中国传统生化模式法未能单独加工处理。 废污水成分表及收入 污水最主要来源于下例部分： 缩合作用污水 ：包含的未作用的丙稀酸氯丙烷、双酚A及两边物品。 洗涤剂废气 ：具有甲醇、甲苯等有机肥料强酸强碱及大量树脂胶留。 高盐污水 ：出自于化合物交換光敏树脂再造环节，含高溶液浓度氯化钠。 清理技艺的流程 对应高盐、高可挥发物焦化废水性能指标，所采用“分质加工+膜剥离+蒸发器析出”新工艺： 分质预处置 ： 萃取剂收旧 ：主要包括萃取法回收处理甲醇、甲苯等有机化学相转移催化剂。 化学上空气氧化 ：采用了嗅氧钝化化学光降解氯化橡胶漆氯丙烷等难化学光降解有机会物。 膜处理 ： 反渗透膜（UF） ：快速清理橡胶胶体部分和大原子核有机质物。 反渗入（RO） ：去除大环节盐量和有机质物，产水中水回用于的生产。 汽化沉淀 ： MVR多效冷疑器 ：萃取高盐废气并回收分类处理氯化钠。 未果生化学治理 ： MBR（膜菌物作用器） ：进步骤可降解剩的设计物，抓好达到标准产生。 最后使用效果 正确处理后水质量达标《石油化工化学式工艺破坏物排卸细则》（GB 31571-2015）： COD ≤ 60mg/L 挥发酚 ≤ 8mg/L 总盐量 ≤ 1000mg/L 树脂氯丙烷未排除