案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该的企业的具体产出硅胶密封带件和减震件，在产出阶段中产生大批量内含VOCs（析出性有机化学化学有机物）和粉末物的工业烟气。以便响应的环保型现行政策，该的企业的来决定对工业烟气确定处里。

废气成分来源：

废水最主要的特征于天然橡胶的混炼、硫化橡胶、挤压等工作。中应来看：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

根据治理 后，该厂家的废水尾气直接排放酸度同质性变低，超过了的国家环保节能尾气直接排放条件。另外，该治理 工艺流程操作稳定性高，运维投入低，获得了厂家的极高肯定。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该品牌在加硫的时候中导致很多尾气，尾气化学产物麻烦，涉及到三种辐射危害产物，如排烟罩、VOCs、加硫氢等。原本有的尾气治工院艺主要采用“有级喷淋系统+有级活力性炭”组合成科技，但启动三段事件后，活力性炭吸收饱和状态，治理特效正相关减退，没法满意排放出规范。要解决办法这一个困难，该品牌打算对尾气治工院艺实行更新。

废气成分来源：

有机废气主耍渠道于加硫环节，所含厨房排烟、VOCs、加硫氢等有很大危害性材料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经制理后的气体中，油烟渍、硫化硅胶氢和非丁烷总烃（NMHC）有机废气浓度相应系数降，彻底清除率各自达到了92%、89%、90%，均提供相应尾气直接排放出标准化。有效果缩短了三氧层被污染的物尾气排放出，优化了学习环境废书卷气量，降了三氧生产优势，相应系数彻底消除了硅胶厂四周的异臭大问题，优化了中小型企业影响和当地居民家庭生活服务质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该各个中小型企业在轮眙打造历程中形成大量的有机印刷废气排放，尤其是压延节点，有机印刷废气排放中包含的高氨水浓度的VOCs和小粒物。关键在于相应优质最新政策，该各个中小型企业决心对压延有机印刷废气排放开始操作。

废气成分来源：

的废气核心来源地于货车轮胎生产制造的压延环节。在压延工作中，橡胶制品文件受过猛烈的压挤和削切使用，会保持出过多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

由解决后，有机废气中的顆粒物除掉率提高95%，VOCs除掉率提高85%，的排放酸度适用国家地区和特点的环保健康标准化。