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塑料厂注塑吹塑挤出成型造粒废气处理方法|塑料VOCs废气处理案例

一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源:注塑机加热熔化塑料颗粒时,高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分:

VOCs(甲苯、二甲苯、苯乙烯等)

氮氧化物、硫化物(燃烧副产物)

粉尘颗粒物(塑料粉尘、填充剂粉尘)

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯(特定塑料加工产生)

2. 吹塑工艺

来源:塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分:

非甲烷总烃(NMHC)

苯乙烯、一氧化碳

粉尘(塑料碎屑及添加剂粉尘)

3. 挤出工艺

来源:塑料原料高温挤出成型过程。

成分:

烃类(烷烃、烯烃、芳香烃)

卤代烃(PVC加工产生氯化氢、氯乙烯)

醛类、酮类(添加剂分解产物)

4. 成型工艺

来源:塑料原材料热成型、冷却定型。

成分:

VOCs(与塑料种类及添加剂相关)

氮氧化物、一氧化碳(燃烧不完全产生)

5. 造粒工艺

来源:废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分:

聚乙烯、聚氯乙烯(塑料热解产物)

苯、甲醛、乙炔(化学药剂挥发)

粉尘(塑料碎屑及杂质)

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择:“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟粉尘经几丁质酶炭粘附塔抓拍VOCs,饱和状态后催化剂的作用复燃复苏。

成效:

VOCs氧化还原电位减至国家标准下,改善工业区场景。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

工业废气经喷淋泵塔除去颗粒状物及有些VOCs,再经灵活性碳深度的油烟净化器。

成效:

颗粒肥料物排放物<10mg/Nm³,VOCs静化率高,有异味偏态变少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择:“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

印刷有机废气物先经布袋烟气净化祛除尘土,再经化学活化炭吸VOCs,末尾离子液体自燃处理高盐浓度印刷有机废气物。

成效:

排放出含量远大于环保健康规范,热动力回收处理减低能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择:“水洗预处理+活性炭吸附”

的废气经清水洗塔洗去烟粉尘物及大部分VOCs,再经吸附性性炭吸附性结余被污染的物。

成效:

VOCs氧浓度大面积的削减,颗粒肥料物符合标准污染物,其它异常的味道增强。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

设计废气经降热滤尘预除理后,渗透性炭吸出VOCs,催化剂的作用被氧化可分解剩余的设计物。

成效:

有机废气治理治理 错误率>95%,实现目标特低进行排放,调理四周环镜。

三、总结

PVC厂各施工新工艺部门排放物材质冗杂,需依据排放物特征挑选结合施工新工艺。常用技术性还有:

吸附法(活性炭、沸石转轮)

燃烧法(催化燃烧、RTO)

湿式洗涤(喷淋塔)

除尘法(布袋除尘器)

实际案例表明,“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气,实现达标排放并提升环境效益。

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